भविष्यातील ताज्या-कट उत्पादनाच्या ओळीबद्दल दोन घटक आहेत ज्याबद्दल आपण खात्री बाळगू शकतो: कच्चे उत्पादन मिळेल आणि तयार झालेले उत्पादन निघून जाईल.
या एंट्री आणि एक्जिट पॉईंट्समधील प्रदेश मात्र आजच्या तुलनेत खूपच वेगळा दिसू शकतो, कारण प्रोड्यूस प्रोसेसर अर्थशास्त्र आणि अन्न सुरक्षा यांसारख्या ड्रायव्हर्सना प्रतिसाद देतात आणि उपकरणे निर्मात्यांना त्यांची कामे अधिक चांगल्या प्रकारे करण्यात मदत करण्यासाठी भागीदारी करतात.
"प्रोसेसर नेहमी उच्च थ्रूपुट, उच्च उत्पन्न, सॅनिटरी डिझाइन, द्रुत बदल आणि किफायतशीर मशीन शोधत असतात," टिम ओ'ब्रायन म्हणाले, उर्शेल लॅबोरेटरीजमधील विक्रीचे उपाध्यक्ष. "निर्माता म्हणून आम्ही जे काही करतो त्याचा एक भाग म्हणजे त्या सर्व बॉक्सेसवर खूण करण्याचा प्रयत्न करणे आणि प्रोसेसरला मूल्य वाटेल असे मशीन आणणे."
मूल्याच्या शोधामुळे अन्न प्रक्रिया सुविधांमध्ये मोठे आणि लहान दोन्ही बदल होतील.
की टेक्नॉलॉजीचे मार्केट मॅनेजर जॉन कॅडिंगर म्हणाले, “आतापासून दहा वर्षांनंतर, काही उत्पादन उपकरणे आजच्या तुलनेत खूपच वेगळी असण्याची शक्यता आहे. "इतके कमी ऑटोमेशन आणि बर्याच पुनरावृत्ती कार्यांसह, नवीन-कट उद्योग काही मोठ्या बदलांसाठी सज्ज आहे."
सर्वात मोठ्या बदलांपैकी एकामध्ये बेरीज ऐवजी वजाबाकीचा समावेश असेल: ओळीवर खूप कमी लोक असण्याची शक्यता आहे. किमान वेतनातील वाढ, आरोग्य सेवा खर्च वाढणे आणि कामगारांचा पुरवठा कडक करणे यासारख्या घडामोडींमुळे कामगार खर्च अधिक वाढल्यास, अन्न कंपन्या ऑटोमेशनच्या दिशेने एक टिपिंग पॉईंटवर पोहोचू शकतात.
एका दशकापूर्वी, मॅक्सवेल चेसचे राष्ट्रीय विक्री संचालक टॉम गौट्रोक्स यांनी एका बेकरी सुविधेला भेट दिली आणि त्यांना वाटले की त्यांनी भविष्य पाहिले आहे: हजारो फूट व्यापणारी मोठी उत्पादन लाइन फक्त चार लोक सांभाळत आहेत.
"त्यांची भूमिका निरीक्षण आणि देखभाल होती," तो म्हणाला. “जर ट्रे जाम असेल तर त्यांनी ट्रे बाहेर काढला आणि लाइन पुढे जात राहिली. काहीही थांबलेले नाही हे पाहण्यासाठी ते तिथे होते.”
25 वर्षांचा अनुभव असलेल्या व्यक्तीच्या रूपात प्रक्रिया संयंत्रे व्यवस्थापित करण्यासाठी, ते म्हणाले की अशीच परिस्थिती उत्पादन उद्योगात येत आहे.
“तंत्रज्ञान आहे. कोणीतरी हे सर्व एकत्र करून कर्मचारी कमी सुविधा निर्माण करणार आहे. मला वाटते की आज ते जवळजवळ शक्य झाले आहे, 'हे शक्य आहे आणि आपण ते करू शकतो' असे म्हणण्याचे गणित कोणीही केले नाही. जर ते आधीच नियोजनाच्या टप्प्यात नसेल तर मला धक्का बसेल,” गौट्रोक्स म्हणाले.
अन्न सुरक्षा वाढविण्यासाठी नवीन पद्धतींवर संशोधन आणि विकासासह ऑटोमेशनच्या दिशेने वाटचाल. या दुहेरी विकासाचा अर्थ असा आहे की ताज्या कापलेल्या भाज्यांची ओळ अशी असू शकते जिथे कापलेल्या किंवा शुद्ध केलेल्या कोणत्याही उत्पादनाला मानवी हात कधीही स्पर्श करत नाहीत. पूर्णपणे स्वयंचलित होणारी पहिली पिके म्हणजे कोशिंबिरीसाठी वापरण्यात येणारा एक पाला व त्याचे झाड, कोबी, कांदे आणि इतर हार्डी भाज्या जे उपकरणांमधून जाण्यासाठी उभे राहू शकतात.
मानवी उपस्थिती कमी होण्याच्या शक्यतेसह, रोबोटिक्ससारख्या स्वयंचलित उपायांची क्षमता वाढत आहे. एएफए सिस्टीम्समध्ये ग्रीन बीन प्रक्रियेच्या सुविधेसह अन्न वनस्पतींमध्ये कामावर आधीपासूनच रोबोटिक केस पॅकर आहेत. एका प्रकल्पात, AFA रोबोट आणि व्हिजन सिस्टीम मशरूम लाईनवर जोडले गेले होते जेणेकरुन कच्चा उत्पादन वेगवेगळ्या दिशानिर्देशांवर निवडून ते ट्रेमध्ये ठेवता येईल.
"हे खूप सुरक्षित आहे कारण तुमच्याकडे मानवी संपर्क बिंदू नाही," एएफएचे विपणन व्यवस्थापक एरिक लॅन्जेन म्हणाले. “हे खूप लवचिक आहे. जेव्हा तुम्ही ट्रेमध्ये वेगवेगळ्या पॅक पॅटर्नशी व्यवहार करत असता, तेव्हा रोबोट वापरून ओळीवर बदल करणे खूप सोपे असते.”
गौट्रोक्स जोडते: “तुम्ही रोबोटिक्स सहजपणे निर्जंतुक करू शकता. तुम्हाला हवे असल्यास तुम्ही दर पाच मिनिटांनी हे करू शकता.”
इकॉनॉमिक्स अधिक कार्यक्षम सेटअप आणि प्रोसेसिंग लाइनचे लेआउट प्रेरित करेल, कारण कंपन्या वनस्पती उपकरणे संपूर्णपणे कशी कार्य करतात याचा विचार करतात. परिणाम कमी संक्रमण बिंदूंसह एक घट्ट, अधिक कार्यक्षम रेषा असू शकते, जॉन क्लेमेंट यांनी सांगितले, नॉर्थ स्टार इंजिनिअर उत्पादनांसाठी उपकरणे विक्रीचे प्रभारी.
“बऱ्याच वनस्पती नवीन उपकरणांसह विद्यमान उपकरणे एकत्र जोडतात. त्यांच्याकडे 10 भिन्न संक्रमण बिंदू आणि पाच भिन्न रेषा असू शकतात. संपूर्ण प्रक्रियेचा अधिक चांगल्या प्रकारे विचार करून आणि ते अधिक चांगल्या प्रकारे मांडून ते ते संक्रमण बिंदू कमी करू शकतात. आम्ही ओळींची संख्या कमी करू शकतो आणि त्या ओळींवर अधिक लवचिकता असू शकतो. उपकरणाचा प्रत्येक तुकडा प्रोग्राम केला जाऊ शकतो आणि उत्पादनांची विस्तृत श्रेणी करू शकतो.
भविष्यातील उत्पादन रेषेतील एक घटक अपरिवर्तित राहणे जवळजवळ निश्चित आहे: प्लास्टिक आणि कंपोझिटसारख्या पर्यायांवर स्टेनलेस स्टील उपकरणांचे वर्चस्व.
"स्टेनलेस किंवा त्या प्रकारचे मिश्र धातु टिकाऊ आणि स्वच्छ करणे सोपे आहे, आणि मला खात्री नाही की मला त्यापासून पुढे जाताना मोठी वाटचाल दिसेल," उर्शेलचे ओ'ब्रायन म्हणाले.
स्टेनलेस स्टीलचे दोन प्रमुख फायदे म्हणजे ते अधिक सहजतेने साफ केले जाते आणि धातू शोधण्यायोग्य आहे, क्लेमेंट म्हणाले.
10 वर्षांत काही प्रमुख उपकरणांच्या श्रेणी कशा दिसू शकतात?
कटिंग उपकरणे: कटिंग उपकरणांमध्ये सर्वात मोठी प्रगती सर्वो-नियंत्रित प्रणालीच्या क्षेत्रात येऊ शकते, क्लेमेंट म्हणाले. या प्रणाली विशिष्ट उत्पादनावर कटिंग प्रक्रिया प्रत्यक्षात कशी होत आहे याबद्दल उपयुक्त डेटा प्राप्त करू शकतात.
हायड्रोकटिंगमध्ये (ज्यामध्ये कच्च्या उत्पादनाला चाकूच्या अॅरेमध्ये निर्देशित करण्यासाठी उच्च-दाब पाण्याचा वापर केला जातो) किंवा वास्तविक कटिंग करण्यासाठी पाण्याच्या उच्च-दाब असलेल्या जेट्सचा वापर, कटिंगमध्ये पाणी देखील वाढीव भूमिका बजावू शकते.
वर्गीकरण: भविष्यातील वर्गीकरण करणार्यांचे लक्ष्य म्हणजे 100 टक्के इनलाइन रोगजनक तपासणी साध्य करण्याची त्यांची क्षमता आहे, असे की टेक्नॉलॉजीचे काडिंगर म्हणाले.
“आता जे काही उत्पादनाच्या नमुन्यासह प्रयोगशाळेत केले जाते ते मूलत: घेणे आणि संपूर्ण उत्पादन व्हॉल्यूममध्ये रिअल टाइममध्ये लाइनवरील सर्व उत्पादनांपर्यंत चाचणी विस्तृत करणे हे स्वप्न आहे. अर्थात, रीअल-टाइम पॅथोजेन डिटेक्शन करण्यासाठी, आम्हाला नवीन सेन्सर शोधावे लागतील किंवा विद्यमान सेन्सर्समध्ये सुधारणा करून त्यांना अधिक संवेदनशील बनवावे लागेल. तो सर्व डेटा हाताळण्यासाठी आम्हाला वेगवान, अधिक शक्तिशाली संगणकीय क्षमता देखील आवश्यक आहेत. पण ते अवास्तव नाही - तंत्रज्ञानात अशीच झेप नियमितपणे होत असते,” तो म्हणाला.
काडिंगर भविष्यातील प्रतिमा तयार करते जेथे वर्गीकरण तंत्रज्ञान अतिरिक्त संवेदी परिमाण आणण्यास सक्षम असेल.
"आम्ही एका नवीन डिजिटल सॉर्टरची कल्पना करू शकतो ज्याची वासाची भावना कुत्र्यापेक्षा जास्त संवेदनशील आहे," तो म्हणाला. “कदाचित त्यात दोष आणि रोगजनकांचा वास येऊ शकतो. अर्थात, वासाचे डिजिटायझेशन करण्यात अनेक तांत्रिक अडथळे आहेत आणि ते काम अगदी बाल्यावस्थेत आहे, परंतु ही एक रोमांचक कल्पना आहे कारण पॅकेज केलेल्या उत्पादनांमध्ये रोगजनकांना नष्ट करण्याची संधी अन्न सुरक्षेच्या दृष्टीकोनातून अतिशय आकर्षक आहे.”
पाणी प्रणाली: भविष्यातील वॉशिंग सिस्टीममध्ये प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोल्स आणि सर्वो मोटर्स एकत्रितपणे फळे आणि भाज्यांच्या प्रकारांसाठी विशिष्ट प्रोग्राम सेट करण्यासाठी एकत्रितपणे काम करत असलेल्या सानुकूलतेची वाढती पातळी पाहतील.
वॉश वॉटरमध्ये वापरल्या जाणार्या सॅनिटायझर्सवर त्याच प्रकारचे सानुकूलीकरण अपेक्षित आहे.
क्लेमेंट म्हणाले, “सॅनिटायझरचे रिअल टाइम नियंत्रण आणि प्रवाही पाण्याचे संवर्धन करण्यासाठी अधिक चांगल्या प्रणाली असतील. "आम्ही ते रस्त्यावर एक मोठी गोष्ट म्हणून पाहतो."
या सर्व घडामोडींमुळे उत्पादन प्रक्रिया वनस्पतींचे भविष्य घडू शकते जे ऑटोमेशनकडे असलेल्या एकूण सामाजिक प्रवृत्तीच्या बरोबरीने असेल.
“मी भाजीच्या बाजूला पूर्णपणे स्वयंचलित वनस्पती अगदी सहजपणे पाहू शकतो. मला वाटत नाही की तुम्हाला 2025 पर्यंत वाट पहावी लागेल,” गौट्रेक्स म्हणाले. “तुम्हाला समीकरणात लोक असण्याची गरज नाही. म्हणूनच आमच्याकडे किराणा दुकानात एटीएम मशीन आणि सेल्फ स्कॅनर आहेत. जर कर्मचार्यांची किंमत वाढत राहिली तर कंपन्या कर्मचार्यांना काढून टाकण्याचे मार्ग शोधतील. ”